
Invierte en procesos estables, seguros y rentables.
Una cabina, por sí sola, no garantiza calidad, disponibilidad, ni retorno de la inversión en activos.
Para conseguir resultados óptimos, en COMANAI Laser no te proponemos “comprar una máquina”.
Esta es la ruta para hacer de las tecnologías láser una solución industrial completa desde el Día 1:
FASE 1. Consultoría de viabilidad · El filtro de realidad
Exploramos qué puede aportar el láser para tu pieza y proceso (soldadura, corte, limpieza, marcado, fabricación aditiva) y si tiene sentido frente a otras opciones.
En paralelo, verificamos que una futura industrialización del proceso láser pueda realizarse dentro del marco normativo aplicable: seguridad de máquina, seguridad láser (IEC/EN 60825), prevención de riesgos, marcado CE y normas internas de tu planta.
El objetivo es viabilizar el proyecto, pero con un límite claro: nunca proponer una solución que supere ese marco. El resultado puede ser avanzar con láser, reformular el alcance o recomendar no seguir con láser en las condiciones actuales.
FASE 2. Ensayos en Laser Lab · Evita que tu planta sea el laboratorio
Probamos con tus piezas reales y registramos parámetros en condiciones cercanas a la producción.
Si se omite: tu línea se convierte en banco de pruebas, con paradas, reprocesos y correcciones adicionales.
Pincha aquí para ir a la página Laser lab con más información
FASE 3. Evidencia técnica · Si no está escrito, no existe
Informes, fotografías macro y, cuando aplica, estudios metalográficos y ensayos según tus normas.
Si se omite: más no conformidades y difícil defender la inversión ante Dirección o cliente final.
FASE 4. Utillaje · Sin sujeción, no hay repetibilidad (COMANAI Tooling)
Fijaciones y apoyos para asegurar posición, repetibilidad, ergonomía y tiempos de ciclo realistas.
Si se omite: buena calidad en pruebas, pero inestabilidad en planta y ajustes constantes.
FASE 5. Ventana de proceso · Límites seguros y rentables
Parámetros documentados y criterios de aceptación conforme / no conforme.
Si se omite: semanas de ensayo–error sin trazabilidad clara ni referencia estable.
Pincha aquí para ir a la página Tooling Systems con más información
FASE 6. Selección de cabina · Primero el proceso, después la máquina
SSB, Rotary o Compact según ritmo de producción, espacio disponible, precisión y número de referencias.
Si se omite: cabina correcta en catálogo, poco adecuada para tu fábrica.
FASE 7. Puesta en servicio e industrialización · Del proyecto a la producción estable
Acompañamiento hasta producción estable con AC4+ / OPC UA y seguridad certificada, reduciendo el tiempo de puesta en régimen de la producción (ramp-up).
Si se omite: paradas recurrentes y falta de datos cuando algo falla.
Si recortas fases, tu línea acaba convirtiéndose en el banco de pruebas: más paradas, más reprocesos y correcciones adicionales.
Los fabricantes que han industrializado el láser no negocian estas fases: son estándar del proyecto.
Tu reto no es el “mejor precio”: es reducir riesgo y poder defender la inversión en activos con evidencia.
Desde 2006 · 12 países · Socio Tecnológico de TRUMPF · Socio Tecnológico de BOSCH Rexroth · KUKA Official System Partner
IEC/EN 60825
Trazabilidad por pieza
Menos ajustes por parámetros validados.
Menos tiempo a decisión (informe con evidencias) Visita COMANAI Laser Lab
Mejor Trazabilidad (recetas y captura y control de datos vía AC4+ / OPC UA → MES/ERP)
Respuesta inicial ≤ 72 h

Seguridad certificada y trazabilidad por diseño
¿Por qué estos sectores ya confían en la robustez de COMANAI Laser?
Unimos máquina, proceso y evidencia en una ruta clara:
Laser Lab → Ingeniería → Puesta en servicio → Producción con trazabilidad.
POR QUÉ COMANAI
Probar, documentar y producir con seguridad evita ajustes o ajustes adicionales, paradas y costes ocultos.
Acompañamiento técnico-industrial de extremo a extremo (ensayo, diseño, puesta en servicio, vida útil).
Validación con datos:
definimos indicadores y criterios de aceptación (conforme / no conforme) antes de ejecutar.
Trazabilidad real:
AC4+ y exportación OPC UA para captura de de dato de cada pieza, recetas, alarmas y KPI.
Seguridad por diseño:
cabina pasiva y activa (LaserShield), cerramientos y enclavamientos, conforme a la norma IEC/EN 60825 y marcado CE.
Menos riesgo · Más velocidad · Evidencia técnica
FINANCIACIÓN técnica con retorno medible
- COMANAI Financial Services no es un banco. No concede préstamos; estructura operaciones financieras sobre presupuestos oficiales COMANAI,
- Elegir bien la financiación evita retrasos, bloqueos presupuestarios y decisiones reactivas.
- Combinamos ingeniería, gestión y solvencia financiera.
- Priorizamos los proyectos por retorno, riesgo y madurez tecnológica.
- Diseñamos estructuras de financiación técnica que equilibran inversión de capital (CapEX) y coste operativo (OpEX).
- Acompañamos cada inversión en proyectos COMANAI Smarter Engineering con indicadores verificables: plazo de recuperación, valor actual neto y tasa interna de rentabilidad.
Liquidez ↑ · Agilidad ↑ · Viabilidad evaluada
COMANAI Financial Services asegura que cada proyecto industrial COMANAI Laser sea financieramente viable, técnicamente sólido y estratégicamente sostenible sin comprometer el flujo de caja.
CUÁNDO APLICAR COMANAI LASER
Queremos acompañarte cuando tu empresa necesite:
Introducir producto o material nuevo y definir ventana de proceso antes de invertir.
Ritmo exigente (SSB) con operaciones combinadas (Rotary) o alta precisión en espacio reducido (Compact).
Asegurar la trazabilidad (recetas, genealogía, KPI) y conexión a MES/ERP.
Cumplir con requisitos estrictos de seguridad láser (cerramientos, enclavamientos, documentación CE).
QUÉ INCLUYE
- Selección de arquitectura: SSB / Rotary / Compact.
- Selección de ópticas de enfoque/fuente láser según aplicación.
- Opciones de potencia, cabezales y carga
- Seguridad pasiva/activa (LaserShield)
- Puesta en servicio y dossier de seguridad conforme a IEC/EN 60825.
- Conexión de datos: señales mínimas y exportes a AC4+ / OPC UA (OPC Unified Architecture) para recetas, captura de de dato de cada pieza, alarmas e indicadores clave (KPI) en sistemas MES/ERP.
- Plan de ensayos en Laser Lab con registro de parámetros y criterios de aceptación. Ver la página de Laser Lab
GAMA DE MÁQUINAS
1) SSB — Cabina modular (Robot / Cartesiano)
- Potencia/tecnologías: 1–12 kW; fibra, disco, diodo, pulsos ultracortos (USP).
- Movimiento: robot de 6 ejes o ejes X-Y-Z CNC.
- Carga: manual, plato de giro o línea paletizada.
- Seguridad: pasiva y activa (LaserShield); IEC/EN 60825.
- Conectividad: AC4+ / OPC UA para trazabilidad.

Ficha técnica resumida
- Área de trabajo (referencia): definido por modelo y aplicación
- Carga máxima: según configuración de plato/posicionadores
- Potencia/tecnología: 1–12 kW; fibra/disco/diodo/USP
- Opciones: plato indexado, posicionadores, puertas automáticas, Vision Control
- Aspiración/filtrado: dimensionada al proceso (soldadura, corte, limpieza)
Conectividad y seguridad
- Conexión de datos: AC4+ y estándar OPC UA (OPC Unified Architecture) hacia MES/ERP
- Trazabilidad: recetas, captura de de dato de cada pieza, alarmas e indicadores (KPI)
- Seguridad láser: IEC/EN 60825, cabina pasiva + activa (LaserShield), cerramientos, enclavamientos, señalización
- Documentación CE: checklist y expediente técnico
Criterios de aceptación
- Indicadores acordados (ejemplos): tiempo de ciclo, calidad del cordón, contraste de marcado, rebaba
- Umbrales: definidos por aplicación (p. ej., ≤ 0,20 s; porosidad 0 % en muestra)
- Verificación: conforme / no conforme con evidencias y actas de prueba
2) Rotary — Plato 2/4 posiciones, multiproceso
- Ritmo de producción (takt) alto con hasta 4 operaciones combinadas.
- Opciones: posicionadores, puertas automáticas, Vision Control.
- Conectividad y seguridad como en SSB.

Ficha técnica resumida
- Área de trabajo (referencia): definido por modelo y aplicación
- Carga máxima: según configuración de plato/posicionadores
- Potencia/tecnología: 1–12 kW; fibra/disco/diodo/USP
- Opciones: plato indexado, posicionadores, puertas automáticas, Vision Control
- Aspiración/filtrado: dimensionada al proceso (soldadura, corte, limpieza)
Conectividad y seguridad
- Conexión de datos: AC4+ y estándar OPC UA (OPC Unified Architecture) hacia MES/ERP
- Trazabilidad: recetas, captura de de dato de cada pieza, alarmas e indicadores (KPI)
- Seguridad láser: IEC/EN 60825, cabina pasiva + activa (LaserShield), cerramientos, enclavamientos, señalización
- Documentación CE: checklist y expediente técnico
Criterios de aceptación
- Indicadores acordados (ejemplos): tiempo de ciclo, calidad del cordón, contraste de marcado, rebaba
- Umbrales: definidos por aplicación (p. ej., ≤ 0,20 s; porosidad 0 % en muestra)
- Verificación: conforme / no conforme con evidencias y actas de prueba
3) Compact — Precisión en huella mínima
- Cinemática: XZ cartesiana (opción eje Y/robot).
- Capacidad típica: hasta 2 kW (evaluación caso a caso para mayores potencias).
- Opciones: plato indexado 2/4; eje rotatorio para piezas cilíndricas.
- Seguridad y trazabilidad como en SSB.

Ficha técnica resumida
- Área de trabajo (referencia): definido por modelo y aplicación
- Carga máxima: según configuración de plato/posicionadores
- Potencia/tecnología: 1–6 kW; fibra/disco/diodo/USP -consultar potencias adicionales-
- Opciones: plato indexado, posicionadores, puertas automáticas, Vision Control
- Aspiración/filtrado: dimensionada al proceso (soldadura, corte, limpieza)
Conectividad y seguridad
- Conexión de datos: AC4+ y estándar OPC UA (OPC Unified Architecture) hacia MES/ERP
- Trazabilidad: recetas, captura de de dato de cada pieza, alarmas e indicadores (KPI)
- Seguridad láser: IEC/EN 60825, cabina pasiva + activa (LaserShield), cerramientos, enclavamientos, señalización
- Documentación CE: checklist y expediente técnico
Criterios de aceptación
- Indicadores acordados (ejemplos): tiempo de ciclo, calidad del cordón, contraste de marcado, rebaba
- Umbrales: definidos por aplicación (p. ej., ≤ 0,20 s; porosidad 0 % en muestra)
- Verificación: conforme / no conforme con evidencias y actas de prueba
SERVICIOS ASOCIADOS
- COMANAI Laser Lab (ensayo con evidencias)
- COMANAI Engineering (diseño de célula, control e interfaz HMI —pantalla de operador—)
- COMANAI Tooling Systems (utillajes y fijaciones)
- COMANAI Vision Control (supervisión y registro)
- COMANAI Application Service (puesta en servicio y estabilización)
- COMANAI Spare Parts (disponibilidad y documentación)
- COMANAI Financial Services (CapEX/OoEX con métricas de retorno).
RESULTADOS ESPERABLES
| Decisiones más claras y basadas en evidencia técnica. |
| Menor riesgo en inversiones y adquisiciones tecnológicas. |
| Base técnica sólida para fases posteriores de escalado industrial. |
| Mayor trazabilidad en los resultados y recomendaciones. |
ACUERDOS DE SERVICIO TÉCNICO COMANAI
Acompañamiento continuo para tu proyecto industrial. Comanai asigna a cada proyecto un gestor técnico responsable del cumplimiento de plazos y calidad. (Project Management)
Ofrecemos un marco flexible de asistencia y seguimiento durante todo el ciclo de vida de la solución:
| · Actualización técnica. |
| · Asistencia rápida (remota / presencial). |
| · Asistencia de Producción Planificada. |
| · Suministro de repuestos y componentes críticos: central técnica de compras con soporte de Ingeniería. ¿Conoces COMANAI Spare Parts? |
Beneficios:
- Mayor disponibilidad y fiabilidad operativa.
- Costes planificables y predecibles
- Comunicación y coordinación directa con los equipos de Ingeniería COMANAI.
- Documentación verificable y trazable.
Cómo funciona:
- Evaluación inicial.
- Definición del acuerdo y niveles de servicio.
- Planificación y seguimiento anual.
Solicita propuesta de acuerdo técnico
| Todo servicio o producto COMANAI requiere la firma del documento de solicitud técnica (RFQ) correspondiente. |
¿Quieres acelerar este proceso?
¿No cuentas con un RFQ? No importa: completa este formulario.
CÓMO TRABAJAMOS
Tres pasos, un resultado claro:
1️⃣ Diagnóstico inicial: análisis del contexto, objetivos y datos mínimos requeridos.
2️⃣ Diseño técnico: definición del piloto con indicadores y plazos medibles.
3️⃣ Informe final: entrega de evidencias documentadas y escenarios de decisión: avanzar, revisar o detener.
¿Quieres asegurar disponibilidad de piezas?

Consolidación y trazabilidad desde el primer pedido
Preguntas frecuentes
1) ¿Por qué COMANAI Laser incluye consultoría, ensayos en Laser Lab, utillaje y parametrización en la oferta, en lugar de vender solo la cabina?
Porque una cabina láser, por sí sola, no garantiza calidad, disponibilidad ni retorno de la inversión.
Si vienes de soldadura, mecanizado, limpieza, corte o marcado tradicionales, es fácil pensar en el láser como “otra máquina más”. En realidad, estás decidiendo sobre un proceso crítico que afecta de lleno a tu cuenta de resultados.
En COMANAI Laser trabajamos con venta consultiva: antes de hablar de precio, entendemos tu caso de negocio y co-diseñamos el proyecto. Por eso nuestra oferta incluye una ruta completa:
- Consultoría de viabilidad tecnológica
Analizamos pieza, proceso, volúmenes y entorno de planta, y exploramos qué puede aportar el láser frente a otras alternativas. Al mismo tiempo verificamos que, si el proyecto avanza, la industrialización del proceso láser pueda realizarse dentro del marco normativo aplicable: seguridad de máquina, seguridad láser (IEC/EN 60825), prevención de riesgos, marcado CE y normas internas de tu compañía.
Qué aporta: convierte la idea en un caso de negocio y de cumplimiento realista. Si el láser encaja, definimos condiciones y límites.
Si no encaja, lo decimos con argumentos técnicos y normativos, antes de que exista un compromiso de inversión.
Es decir: el resultado puede ser avanzar con láser, reformular el alcance o recomendar no seguir con láser en las condiciones actuales.
Si se omite: NO PODREMOS avanzar.
- Ensayos en COMANAI Laser Lab
Probamos con tus piezas reales, con un plan de ensayos acordado, y registramos parámetros relevantes.
Qué aporta: permite decidir con datos medidos, no con opiniones ni demos genéricas.
Si se omite: tu propia línea se convierte en banco de pruebas, con más paradas, reprocesos y correcciones adicionales.
- Evidencia técnica
Entregamos informes con resultados, fotografías macro y, cuando aplica, estudios metalográficos y ensayos según tus normas.
Qué aporta: ofrece documentación objetiva para defender el proyecto ante Dirección, cliente final y auditorías.
Si se omite: aumenta el riesgo de no conformidades y de dudas internas sobre el valor real de la inversión.
- Utillaje (tooling)
Definimos fijaciones y apoyos para asegurar posición, repetibilidad, ergonomía y tiempos de ciclo realistas.
Qué aporta: lo que funciona en el laboratorio se repite en producción; los cambios de referencia son más rápidos y controlados.
Si se omite: puedes lograr buena calidad en prueba pero tener inestabilidad en planta y ajustes constantes.
- Ventana de proceso y recetas
Definimos y documentamos la ventana de proceso, las recetas (parámetros de trabajo) y criterios de aceptación conforme / no conforme.
Qué aporta: permite producir desde el primer día con menos ensayo–error, menos paradas por ajustes y más trazabilidad.
Si se omite: puedes pasar semanas afinando parámetros sin referencia fija, con impacto directo en tiempos y costes.
- Selección de arquitectura (SSB, Rotary, Compact)
Elegimos la cabina según ritmo de producción, espacio disponible, precisión requerida y número de referencias.
Qué aporta: la célula se ajusta al layout real y soporta el takt de tu planta, sin sobredimensionar ni quedarse corta.
Si se omite: es fácil acabar con una cabina “correcta” en catálogo pero poco adecuada para tu fábrica.
- Puesta en servicio e industrialización
Acompañamos el arranque hasta que la célula produce con trazabilidad (AC4+ / OPC UA), seguridad certificada y criterios de aceptación claros, reduciendo el tiempo de puesta en régimen de la producción (ramp-up).
Qué aporta: acelera la llegada a producción estable y te da datos por pieza (recetas, alarmas, indicadores) conectados a tu MES/ERP.
Si se omite: aumentan las paradas recurrentes y la falta de datos cuando surge un problema.
Los fabricantes que han industrializado tecnologías láser y soluciones avanzadas en sus plantas no recortan estas fases: las tratan como parte del estándar del proyecto, no como extras.

2) ¿Cómo elijo entre SSB, Rotary y Compact?
Por ritmo de producción (takt), tamaño de pieza y nivel de precisión. Rotary para estaciones simultáneas y ritmos altos; Compact para precisión en huella mínima; SSB es la plataforma modular más versátil.
3) ¿Potencias y tecnologías disponibles?
De 1 a 12 kW (consultar mayores) en fibra, disco, diodo y pulsos ultracortos (USP); cabezales oscilantes/escáner (p. ej., BEO o PFO).
4) ¿Qué opciones de carga y posicionadores hay?
Manual, plato de giro, línea paletizada y posicionadores; puertas automáticas y Vision Control según configuración.
5) ¿Cómo garantizáis la seguridad láser?
Cabina pasiva + activa LaserShield (respuesta electrónica), cerramientos y enclavamientos, señalización; dossier CE conforme a IEC/EN 60825.
6) ¿Se puede conectar con mi MES/ERP?
Sí. Usamos AC4+ y el estándar OPC UA (OPC Unified Architecture) para recetas, captura de de dato de cada pieza, alarmas e indicadores (KPI).
Micro-nota: OPC UA permite un intercambio de datos fiable entre equipos y sistemas de planta.
7) ¿Necesito piezas reales para las pruebas?
Es preferible. Si no es posible, usamos probetas representativas. Buscamos definir la ventana de proceso con evidencia.
8) ¿Requisitos de extracción y filtrado?
Dimensionamos aspiración/filtrado según proceso (soldadura, corte, limpieza) y normativa aplicable, con trazabilidad en el dossier de seguridad.
9) ¿Plazos típicos de propuesta, ensayo y puesta en marcha?
Propuesta técnica y plan de ensayos: 1–2 semanas · Ensayos (Laser Lab): 2–4 semanas · Suministro de cabina: 8–16 semanas (según configuración y opciones) · Puesta en servicio: 1–2 semanas.
10) ¿Firmáis un acuerdo de confidencialidad (NDA)?
Sí. NDA antes de compartir información sensible o piezas críticas.
Empieza hoy: plan de ensayos y propuesta de cabina con métricas en ≤ 8 semanas.
Solicita tu oferta
Rellena los datos del siguiente formulario:








