Desde 2006 · 12 países · Socio Tecnológico de TRUMPF · Socio Tecnológico de BOSCH Rexroth · KUKA Official System Partner
Conforme/No Conforme
Plan de ensayos
Reduce reprocesos o ajustes adicionales por parámetros validados.
Menos consumo (gas/energía)
Menos tiempo a decisión (informe con evidencias)
Respuesta inicial ≤ 48 h
Ensayar para decidir con ventana de proceso
Por qué estos sectores confían en COMANAI Laser Lab: convertimos pruebas en criterios técnicos verificables y documentación lista para escalar.
POR QUÉ COMANAI
Ensayar bien evita reprocesos y correcciones adicionales, paradas y costes ocultos.
Configuramos y probamos la aplicación láser con enfoque industrial.
Definimos indicadores y criterios de aceptación (conforme / no conforme): no hacemos demos.
Registramos parámetros y evidencias (macro/micro): lo que no queda escrito no se puede transferir.
Entregamos un informe verificable con ventana de proceso y límites operativos.
Menos riesgo · Más velocidad · Evidencia técnica
¿Quieres activar el proyecto sin tensar caja?
FINANCIACIÓN técnica con retorno medible
- COMANAI Financial Services no es un banco. No concede préstamos; estructura operaciones financieras sobre presupuestos oficiales COMANAI,
- Elegir bien la financiación evita retrasos, bloqueos presupuestarios y decisiones reactivas.
- Combinamos ingeniería, gestión y solvencia financiera.
- Priorizamos los proyectos por retorno, riesgo y madurez tecnológica.
- Diseñamos estructuras de financiación técnica que equilibran inversión de capital (CapEX) y coste operativo (OpEX).
- Acompañamos cada inversión en proyectos COMANAI Smarter Engineering con indicadores verificables: plazo de recuperación, valor actual neto y tasa interna de rentabilidad.
Liquidez ↑ · Agilidad ↑ · Viabilidad evaluada
COMANAI Financial Services asegura que cada proyecto industrial COMANAI Laser Lab sea financieramente viable, técnicamente sólido y estratégicamente sostenible sin comprometer el flujo de caja.
CUÁNDO APLICAR LASER LAB
Podemos acompañarte cuando tu empresa necesite:
Introducir un producto o material nuevo (acero, aluminio, cobre, polímeros, recubrimientos).
Resolver defectos de calidad (salpicado, porosidad, rebaba, falta de fusión, contraste insuficiente).
Reducir consumos (gas/energía) y tiempos de ciclo.
Preparar el escalado de un piloto a célula/estación.
Cumplir requisitos de seguridad láser y trazabilidad de proceso.
QUÉ INCLUYE
Diagnóstico técnico en menos de 8 semanas:
- Anteproyecto industrial con métricas de evaluación e indicadores definidos (éxito / fallo).
- Informe resumido con evidencias y opciones de decisión: avanzar, revisar o detener.
- Seguimiento técnico planificado según acuerdo de servicio.
IMPORTANTE: El alcance y plazos pueden variar según la complejidad y los datos disponibles.
RESULTADOS ESPERABLES
| Decisiones más claras y basadas en evidencia técnica. |
| Menor riesgo en inversiones y adquisiciones tecnológicas. |
| Base técnica sólida para fases posteriores de escalado industrial. |
| Mayor trazabilidad en los resultados y recomendaciones. |
ACUERDOS DE SERVICIO TÉCNICO COMANAI
Acompañamiento continuo para tu proyecto industrial. Comanai asigna a cada proyecto un gestor técnico responsable del cumplimiento de plazos y calidad. (Project Management)
Ofrecemos un marco flexible de asistencia y seguimiento durante todo el ciclo de vida de la solución:
| · Actualización técnica. |
| · Asistencia rápida (remota / presencial). |
| · Asistencia de Producción Planificada. |
| · Suministro de repuestos y componentes críticos. ¿Conoces COMANAI Spare Parts? |
Beneficios:
- Mayor disponibilidad y fiabilidad operativa.
- Costes planificables y predecibles
- Comunicación y coordinación directa con los equipos de Ingeniería COMANAI.
- Documentación verificable y trazable.
Cómo funciona:
- Evaluación inicial.
- Definición del acuerdo y niveles de servicio.
- Planificación y seguimiento anual.
Solicita propuesta de acuerdo técnico
| Todo servicio o producto COMANAI requiere la firma del documento de solicitud técnica (RFQ) correspondiente. |
¿Quieres acelerar este proceso?
¿No cuentas con un RFQ? No importa: completa este formulario.
CÓMO TRABAJAMOS
En COMANAI Laser Lab ensayamos procesos láser solo cuando la energía peligrosa es cero (sin energía química, eléctrica ni presión interna).
Clasificación interna de seguridad (láser y baterías):
- LIFE → batería, módulo o celda real con química activa o estado de carga desconocido. No se ensaya en COMANAI Laser Lab.
- FAKE → carcasa o mock-up inerte que replica geometría y masa aproximada. Válida para validar accesos, utillajes y trayectorias si está documentada como inerte.
- DUMMIE → dummy mecánico totalmente inerte, diseñado para ensayos geométricos y de sujeción. Probeta estándar de ensayo en COMANAI Laser Lab.
Fases:
1️⃣ Captura y requisitos: pieza, zonas funcionales, tolerancias, entorno de uso.
2️⃣ Ensayo y definición: bjetivo, línea base de datos, piezas/probetas, métricas de calidad y energía.
3️⃣ Ajuste y aceptación (conforme/no conforme): lotes de prueba, umbrales y verificación conforme/no conforme.
Entregable: informe con evidencias y escenarios Avanzar/Revisar/Detener.
¿Validamos parámetros antes de fabricar?
Ensayos con criterios de aceptación
Preguntas frecuentes
1) ¿Cuáles son los plazos de un ensayo típico?
2–4 semanas, según alcance, disponibilidad de piezas y metrología requerida. Se entrega informe con evidencias y ventana de proceso.
2) ¿Qué datos mínimos se necesitan?
- Material y espesor, geometría (plano o foto)
- Criterios de calidad (por ejemplo, cordón, contraste, rebaba)
- Condiciones de seguridad
- Si aplica, distribución en planta (layout).
3) ¿Trabajáis con piezas reales o prototipos?
Preferimos piezas reales para maximizar relevancia. Si no es posible, usamos probetas representativas.
Idealmente, nuestra hoja de ruta para un ensayo es:
Probeta (cupón)
Objetivo: mapear ventana de proceso (DoE).
Salida mínima:
- Recipe.ID,
- Focus.Pos,
- Nozzle.Gap,
- Gas.Press/Gas.Flow,
- micrografía y límites.
Decisión: Go/Hold/Stop (si hay deriva o falta de repetibilidad, se itera aquí).
Pieza representativa (geometría real/simplificada)
Objetivo: transferir receta a pieza; validar tolerancias y dispersión.
Salida mínima:
- Part.OK,
- Cycle.Time
- MSA de la medición
Decisión: Go/Hold/Stop (si no cierra, volver a 1 con ajustes).
Prototipo (de estación/útil) — solo si el laboratorio dispone de célula/utillaje/visión
Objetivo: integración (útil, visión, gases, seguridad, interfaz con MES/ERP).
Salida mínima:
- checklist funcional
- trazabilidad (Mark.ID, Lot.ID, Timestamp)
- acta de pruebas
Lote piloto — en laboratorio solo si reproduce condiciones de línea; si no, pasa a planta
Objetivo: capacidad/estabilidad antes de serie.
Salida mínima:
- Cpk objetivo
- 1st-pass yield
- registro de eventos (Alarm.Code)
- acta Go a pre-serie
4) ¿Cómo definís los criterios de aceptación?
Antes de ensayar acordamos indicadores y umbrales.
El resultado se verifica conforme / no conforme con evidencias.
5) ¿Qué entregables recibiré?
- Plan de ensayos
- Registro de parámetros
- Fotos macro/micro
- Ventana de proceso
- Límites y recomendaciones para escalado.
6) ¿Cumplís normativa de seguridad láser?
Sí. Evaluamos y aplicamos la IEC/EN 60825 (cerramientos, enclavamientos, señalización, equipos de protección) y dejamos trazabilidad.
7) ¿Se firma un acuerdo de confidencialidad (NDA)?
Sí. Disponemos de NDA antes de compartir información sensible o piezas críticas.
8) ¿Cómo se transfiere a producción?
Con COMANA Laser definimos:
- arquitectura (SSB / Rotary / Compact)
- recetas y alarmas
- plan de pruebas de funcionamiento
- validación y puesta en marcha asistida.
Si procede, COMANAI Financial Services alinea calendario de pagos con hitos técnicos.
Empieza hoy: recibe tu plan de ensayos en menos de 8 semanas.
Solicita tu ensayo
Rellena los datos del siguiente formulario:
